糖衣包衣机包衣效果不理想的原因

　　1、单方面粗糙，不平滑：多数环境下，是因为喷雾干燥形成的，因干燥太快时液滴不能够铺展。其次，干燥了的聚合物颗粒粘在片芯的外表，易形成包衣膜粗糙。这一环境能够经过增加喷液速率、低落进风温度或缩短喷枪与片床之间的间隔来改善。

　　2、过湿：过湿是因为喷液速率相对付干燥服从来讲过快，喷液与干燥之间没有抵达均衡。水溶性包衣过程中，这一征象比力容易出现，因为水比有机溶剂较难干燥。

　　因为过湿，药片会粘在糖衣包衣机包衣锅壁上，或是药片相互间粘在一起。如许会造裁缝膜损坏，不匀称。要阻止过湿征象，有必要细致操控喷液速率，并能够增上进风温度。其他在包衣液中参与滑石粉或硬脂酸镁，能够改善这一征象。

　　3、架桥及加添征象：当药片外外表不规则、刻有标识字母时，会产生外表的这些标识散失，被包衣液加添。这通常是因为包衣液的粘度太大形成，增加溶剂量或增塑剂的用量，这种架桥或加添征象会散失。

　　4、桔皮征象：这是包衣膜外表粗糙的一种环境，液滴在片芯外表铺展不完全，在片芯外表不规则地分布有干燥的聚合物颗粒。这首要因为干燥不妥而引起，能够经过操控蒸腾速率、增加喷液速率或缩短喷枪与片床之间的间隔来阻止这一征象。

　　5、衣膜色彩不同：在很多处方中，有色素或染料，它们会悬浮在聚合物包衣液中。要是拌和太慢，会形成沉淀，导致批与批之间光荣不同。温度过高，会使色素易于扩散，衣膜色彩变浅。淘汰增塑剂用量，对包衣液举行拌和，能够改善这一征象。

　　6、衣膜破碎：这是在包衣中常常出现的问题之一。聚合物衣膜破碎，出现缝隙，这种现象大概会在包衣进行了几个小时后产生。这是因为处方的问题所造成的。在包衣液中参与分子量较大的聚合物，或是增加增塑剂的用量，会阻止这一情况产生。