橡胶低温粉碎即冷冻粉碎，30B万能粉碎机一般是经过液氮、压缩空气、冷气机等冷源与物料进行热交换。其基本原理就是经过冷冻将橡胶温度降至橡胶的玻璃化温度以下，使橡胶分子链段不能运动而脆化，从而易于粉碎。具体工艺是将切碎的胶料送入预冷箱，使用液氮或其它冷冻剂，将橡胶冷却至－70～－100 ℃，胶料在此温度下脆化后，进入30B万能粉碎机，在冷媒的制冷作用下研磨粉碎，形成精细胶粉。低温粉碎法所需的动力低、粉碎效果好，生产出的胶粉流动性好，且粒径比常温粉碎法小。然而，由于需求耗费大量的冷能用于橡胶的冷冻和粉碎，成本高，严重影响了橡胶低温粉碎技能的经济性。

　　现在，低温粉碎方法主要有液氮法和空气膨胀制冷两种；另外，国内还研讨出了使用天然气管网压力能制冷的低温粉碎法。随着国内液化天然气（LNG）工业的发展，LNG冷能使用引起了人们的高度重视，未来几年，我国将在沿海地区相继建成十几个LNG接收站，每年进口几千万吨的LNG，携带巨额冷能。而现在LNG接收站的冷能使用率还不到20%，于是，国内学者提出了将LNG冷能使用技能与橡胶低温粉碎技能结合起来的方法。

　　下面详细介绍下30B万能粉碎机的日常养护：

　　1、生产过程中，应一直查看轴承温度，超微粉碎机当温度超越 50 ℃ 时、 停机查看、 确定和疑难解答由于。

　　2、新的操作，传动皮带开裂伸长率，应调整恰当的皮带张力，保证皮带的使用寿命。

　　3、经常查看易损件，替换及时，保证生产质量和生产容量。

　　4，叶片，支撑应一直查看磨损，假如磨损，降低生产率，晶粒尺度变粗发现磨损的替换。

　　5，主机和移动轴承的分类是油脂光滑，第二届专用光滑脂，265 295。

　　6，轴承光滑脂改变为 2000 个小时期间，油脂充填空间内轴承室 (丈量) 的 1/2 或 3/4 (丈量) 有必要不填写太多油脂会引起轴承过热。

　　7，为 4000 小时，再加上普通钙基光滑脂的脂肪螺旋给料机。