真空干燥烘箱是目前很多工厂、车间使用的干燥装置，但使用时也存在一些故障，比如箱内真空度达不到，造成这种现象的原因可能是真空泵未启动、门密封不严密、焊接部位漏水、真空计有故障、软管接头漏水。下面介绍真空干燥烘箱真空度下降的原因及温度调节方法：

　　一、真空干燥烘箱真空度达不到的原因

　　1.真空泵没有启动

　　首先检查真空泵是否通电；然后找到真空泵的真空油位观察窗，观察是否有真空油。如果没有真空油，需要在真空泵停止时加热内部的真空油；然后看真空泵的按钮开关是否打开。

　　2.门没有密封好，漏气了

　　真空干燥烘箱的门密封硅橡胶条在长期使用后老化，无法压靠在外玻璃门上，造成缝隙。如果出现这种故障，您只能联系制造商购买同类型的密封条，然后更换。

　　3.真空干燥烘箱焊接处漏气

　　关闭真空干燥烘箱的门，打开真空泵使其抽真空，然后用矿泉水瓶中的肥皂水挤压真空干燥烘箱焊接处的肥皂泡，观察肥皂泡是否被吸入真空箱内腔。如果是这样，在这里用氩弧焊焊接。

　　4.真空计故障

　　真空计不适合自我维护，建议直接更换同类型压力表。

　　5.软管接头处的对接泄漏

　　和这三项一样，用肥皂水找出具体的漏气点。如果是软管问题，直接更换。如果是软管和金属接头的连接处漏气，可以用金属箍夹住软管和金属接头。

　　二、真空干燥烘箱温度调试方法

　　1.打开真空干燥烘箱的电源，此时电源指示灯应亮。温度控制器应分别打开和关闭以进行自检。PV屏幕显示工作室内测量的温度，SV屏幕显示工厂设定的温度。温控仪表上的AT、he AT灯应亮，表示仪表已进入加热工作状态。

　　2.修改设定温度

　　(1)按下温度控制器的功能键；在光伏屏幕上显示速度字符后，按键可用于修改设定温度。对于6090和6210，应分别设置和修改2个和3个仪表，如下所示。

　　(2)修改完成后，再次按下SET键，PV屏幕显示ST字符，设定计时时间。

　　(3)再次按下SET键，使PV屏幕显示工作室温，SV屏幕显示新的设定温度。仪器的AT、he AT灯亮，仪器重新进入加热工作状态。

　　3.当工作间内温度接近设定温度时，HEAT灯亮灭，表示加热进入PID调节阶段。仪器测量的温度有时超过设定温度，有时低于设定温度，这是正常的。当测得的温度接近或等于设定温度时，等待1-2h，此时工作室将进入恒温状态，物品进入干燥阶段。

　　4.当所需温度较低时，可采用二次设定法。比如要求的工作温度为70℃，等温超调开始下降后先设定60℃，再第二次设定70℃，可以减少甚至去除温度超调现象，尽快进入恒温状态。

　　5.货物干燥后，关闭电源。如果冷却加速，打开气阀使真空度为零，等待5分钟左右再开门。